槽式翻拋機工作流程，在肥料生產(chǎn)中有哪些作用？

一、槽式翻拋機工作流程

1、每天將原料放入進料口；

2、原料每天都會被設備攪拌到出口端，每天的行進距離都是一樣；

3、經(jīng)過30天作用的發(fā)酵處理后，發(fā)酵原料將被完全發(fā)酵并轉(zhuǎn)化為有機肥料；

4、經(jīng)過一段時間的好氧發(fā)酵后，每天可從出口端獲得成品有機肥，并可形成肥料的循環(huán)發(fā)酵處理。

溫馨提示：發(fā)酵前添加一定量的有機肥發(fā)酵劑可大大縮短原料的發(fā)酵時間，提高發(fā)酵效率，使發(fā)酵有機肥中含有更多的有機物，提高有機肥的利用率。

二、槽式翻拋機在肥料生產(chǎn)中的作用

1、原料調(diào)制中的混合作用：為了調(diào)節(jié)碳氮比、酸度和堿度、水分含量等，肥料生產(chǎn)中需要添加一些輔料，主要原料和各種輔料按比例粗略地堆放在一起，可以依靠翻拋機進行混合操作，所有這些都可以相互混合以達到調(diào)制的目的。

2、調(diào)整原料堆的溫度。槽式翻拋機運行中，原料顆粒與空氣充份接觸和混合，可在料堆內(nèi)保持大量新鮮空氣，有利于好氧微生物產(chǎn)生發(fā)酵熱，提高堆溫。當溫度較高時，補充新鮮空氣可降低反應器溫度。形成了中溫、高溫、中溫、高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物在其適應的溫度區(qū)間內(nèi)生長繁殖。

3、提高原料堆的滲透性。翻拋系統(tǒng)可將原料處理成小團塊，使厚密的原料堆蓬松彈性，形成合適的孔隙度。

4、調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵的適宜含水量在55%左右，成品有機肥的水分標準小于20%。在發(fā)酵過程中，生化反應會產(chǎn)生新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而釋放出來。

因此，隨著有機肥生產(chǎn)過程中水分的及時降低，除了由熱傳導形成的蒸發(fā)外，槽式翻堆機翻動原料會形成強制性的水蒸汽散發(fā)。

5、達到堆肥工藝的特殊要求，如對原料粉碎，使原料堆一定形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。

相關文章推薦：

行車翻拋機告訴你使用有機肥行車翻堆機處理糞便的方法

使用豬糞制作有機肥的方法，豬糞堆肥發(fā)酵制作有機肥工藝流程

自走式翻堆機原理特點與工作環(huán)境要求

自走式翻堆機用途特點與優(yōu)點，解決糞污發(fā)酵慢的問題！

雞糞有機肥發(fā)酵罐設備結(jié)構(gòu)與特點

40立方有機肥發(fā)酵罐特點與日常維護方法

畜禽糞便發(fā)酵罐適用范圍與日常維護方法

有機肥發(fā)酵罐適用范圍與日常維護方法

全自動雞糞有機肥發(fā)酵罐使用優(yōu)點與結(jié)構(gòu)配置詳解

地面輪式翻堆機操作要求與維護保養(yǎng)

4米跨度雞糞槽式翻拋機的使用效果如何？

有機肥翻堆機設備日常維護保養(yǎng)方法