有機肥發(fā)酵罐設備的生產(chǎn)原理是：發(fā)酵所需物料根據(jù)碳氮比、碳磷比、碳鉀比、pH值、水分和菌種，通過密封輸送機輸送至發(fā)酵罐。然后加熱并快速攪拌，殺死有機物中的病原菌和雜草種子。溫度上升到一定溫度后，宿主正常運行，開始正常發(fā)酵。在高溫、高效、有益微生物的作用下，經(jīng)過8-10小時的快速分解、腐蝕和螯合，有機物可達到農(nóng)作物所需的合格有機原料；發(fā)酵過程的自動控制、曝氣、溫度控制、攪拌和除臭。卸料時，啟動氣動卸料裝置，快速卸料，或?qū)⑽锪涎b入粉狀有機肥或顆粒狀有機肥中。整個發(fā)酵過程由IP自動控制，一鍵操作。

傳統(tǒng)的有機肥發(fā)酵方式有條垛式發(fā)酵、槽式發(fā)酵。由于這些發(fā)酵方法，發(fā)酵時間長（10-20天），占地面積大（按年產(chǎn)量10000噸計算，發(fā)酵面積為1000平方米），自動化程度低有機肥（需要3-5名手動操作人員），生產(chǎn)環(huán)境差（廢氣不易處理）。

受限于有機肥生產(chǎn)的上述缺點，目前市場上使用的有機肥發(fā)酵罐技術(shù)較為成熟（完全滿足環(huán)保要求），自動化程度高（1-2人操作），發(fā)酵時間短（8-10小時完全發(fā)酵），占地面積?。ㄒ阅戤a(chǎn)1萬噸為例，只需30平方米的發(fā)酵面積），運輸、維護、保養(yǎng)方便快捷，生產(chǎn)效率和清潔的工作環(huán)境都有了很大提高。它使有機肥料的生產(chǎn)更快，更實用，有利于有機肥料的工業(yè)化生產(chǎn)。

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