年產(chǎn)5000噸豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線所需設(shè)備包括：有機(jī)肥翻堆機(jī)、有機(jī)肥攪拌機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)、物料粉碎機(jī)、冷卻器、干燥機(jī)、滾筒篩分機(jī)、包裝機(jī)、包膜機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。

豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線是利用豬糞生產(chǎn)有機(jī)肥的專用設(shè)備，適用于豬糞的無(wú)害化處理，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。生產(chǎn)出的有機(jī)肥有機(jī)質(zhì)含量可達(dá)50%以上，屬于營(yíng)養(yǎng)豐富的有機(jī)肥料。在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)各地的土壤條件，進(jìn)行合理的混合使用微量元素。這樣就會(huì)形成不同蔬菜、各種果樹(shù)等農(nóng)作物不同需要的專用有機(jī)肥。

5000噸豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程

1、豬糞和農(nóng)作物秸稈的混合取決于豬糞的含水量。根據(jù)發(fā)酵過(guò)程，其含水量應(yīng)小于45%，也就是將物料捏成團(tuán)，可以看到水，水不會(huì)掉下來(lái)，松開(kāi)團(tuán)便會(huì)被分散。然后，添加玉米粉和所需菌種，可以提高玉米粉的含糖量，以促進(jìn)菌種快速發(fā)酵。

2、將配置好的材料添加到物料混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合必須是均勻和透明的，不留下生料塊。

3、將混合物料堆放在寬度為2至6米，高度為1.0米至1.5米的發(fā)酵池或發(fā)酵槽中，每隔一天翻拋機(jī)、翻堆機(jī)進(jìn)行翻倒。

4、一般情況下，發(fā)酵池內(nèi)溫度在2天內(nèi)升高，2天內(nèi)無(wú)臭味，3天內(nèi)無(wú)臭味，2天內(nèi)有香味，15天內(nèi)有脂肪。一般來(lái)說(shuō)，發(fā)酵槽的溫度在2天內(nèi)升高，溫度在2天內(nèi)升高，2天內(nèi)無(wú)臭味，15天內(nèi)化肥劑變胖。

（1）在發(fā)酵槽中放置2天，溫度將上升到60℃-80℃，這將對(duì)害蟲進(jìn)行殺菌和清除。

（2）在發(fā)酵槽的第四天，消除臭味；然后，在第七天，槽內(nèi)的物質(zhì)將變得松散、干燥，并充滿白色菌絲。

（3）在槽中發(fā)酵至第9天，9只會(huì)散發(fā)出一種與曲酒基本相似的香味。

（4）當(dāng)貯槽發(fā)酵至第十天時(shí)，材料將被發(fā)酵和煮熟。

（5）代表發(fā)酵階段結(jié)束時(shí)，叉車可用于將物料移至下一工序。

（6）叉車輸送到粉碎過(guò)程中的物料被半濕高濕物料磨床粉碎，然后混合攪拌機(jī)混合，通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送到肥料造粒機(jī)進(jìn)行造粒造粒，將顆粒通過(guò)帶式輸送機(jī)送到烘干機(jī)進(jìn)行干燥、干燥和冷卻，然后輸送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分。95%以上的顆粒進(jìn)入下一工序，約5%的顆粒被輸送到磨床再次粉碎回收的顆粒。

合格的顆粒進(jìn)入涂布機(jī)進(jìn)行涂裝，涂層能保持養(yǎng)分，涂裝后自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。這樣，豬糞有機(jī)肥的加工和包裝，就可以儲(chǔ)存和銷售。