有機(jī)肥生產(chǎn)的工藝流程

有機(jī)肥生產(chǎn)初期的原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)混、發(fā)酵、分解和沉淀。糞便在處理中心集中脫水后進(jìn)入糞便污水池。用槳式或螺旋帶式攪拌機(jī)混合后，用螺旋升降機(jī)運(yùn)至糞便料倉(cāng)。輔料倉(cāng)內(nèi)裝滿秸稈等輔料，然后通過(guò)輸送帶輸送至雙螺旋攪拌機(jī)中添加細(xì)菌?；旌虾蟮纳倭浚?0-20立方米）運(yùn)至糞便污水快速發(fā)酵處理器，處理后進(jìn)入陽(yáng)光室，由拋撒機(jī)翻轉(zhuǎn)拋撒成熟，作為有機(jī)肥原料運(yùn)至沉淀車間；大量有機(jī)肥原料輸送至有機(jī)肥發(fā)酵罐，作為有機(jī)肥原料直接輸送至沉淀車間，由裝載機(jī)送至變頻調(diào)速加料倉(cāng)；帶式輸送機(jī)至立式破碎機(jī)進(jìn)行破碎；輸送至滾筒振動(dòng)篩分選原料，1.5mm以上的原料返回破碎機(jī)進(jìn)一步破碎；1.5mm以下的合格原料運(yùn)輸至造粒機(jī)，經(jīng)盤(pán)式造粒機(jī)或新型造粒機(jī)成圓顆粒，經(jīng)干燥器干燥，冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)入三級(jí)高速成圓機(jī)；輸送至分級(jí)篩分機(jī)進(jìn)行顆粒分選，小顆粒返回造粒機(jī)繼續(xù)成球，合格顆粒輸送至有機(jī)肥定量包裝機(jī)進(jìn)行稱重、包裝、入庫(kù)。

有機(jī)肥生產(chǎn)十大工藝流程及相應(yīng)設(shè)備

1、預(yù)混（以干糞肥或秸稈為輔料，與農(nóng)場(chǎng)的糞便和污水混合，使含水量降至50%~60%）。

2、發(fā)酵（快速發(fā)酵處理器或立式智能高溫好氧發(fā)酵罐）

3、腐爛（在陽(yáng)光房用充氣大葉輪翻斗車腐爛，腐爛到40°以下）

4、沉淀（進(jìn)入沉淀車間）

5、破碎（有機(jī)肥原料或返料采用立式或臥式破碎機(jī)破碎）

6、篩分（滾筒式篩分機(jī)分離分級(jí)）

7、造粒（通過(guò)圓盤(pán)造粒機(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)和噴霧使物料均勻結(jié)合，或通過(guò)新型擠壓造粒機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械混合力和空氣動(dòng)力使細(xì)粉連續(xù)混合）

8、干燥（利用熱煙氣和物料在干燥筒內(nèi)以順流或逆流的形式進(jìn)行熱交換）

9、冷卻（通過(guò)冷卻機(jī)的吸入加速旋轉(zhuǎn)氣缸內(nèi)的氣流，實(shí)現(xiàn)物料的快速冷卻）

10、篩分包裝（篩分機(jī)后定量包裝分級(jí)包裝機(jī)）