有機(jī)肥發(fā)酵罐設(shè)備的生產(chǎn)原理是：發(fā)酵所需物料根據(jù)碳氮比、碳磷比、碳鉀比、pH值、水分和菌種，通過密封輸送機(jī)輸送至發(fā)酵罐。然后加熱并快速攪拌，殺死有機(jī)物中的病原菌和雜草種子。溫度上升到一定溫度后，宿主正常運(yùn)行，開始正常發(fā)酵。在高溫、高效、有益微生物的作用下，經(jīng)過8-10小時(shí)的快速分解、腐蝕和螯合，有機(jī)物可達(dá)到農(nóng)作物所需的合格有機(jī)原料；發(fā)酵過程的自動(dòng)控制、曝氣、溫度控制、攪拌和除臭。卸料時(shí)，啟動(dòng)氣動(dòng)卸料裝置，快速卸料，或?qū)⑽锪涎b入粉狀有機(jī)肥或顆粒狀有機(jī)肥中。整個(gè)發(fā)酵過程由IP自動(dòng)控制，一鍵操作。

傳統(tǒng)的有機(jī)肥發(fā)酵方式有條垛式發(fā)酵、槽式發(fā)酵。由于這些發(fā)酵方法，發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)（10-20天），占地面積大（按年產(chǎn)量10000噸計(jì)算，發(fā)酵面積為1000平方米），自動(dòng)化程度低有機(jī)肥（需要3-5名手動(dòng)操作人員），生產(chǎn)環(huán)境差（廢氣不易處理）。

受限于有機(jī)肥生產(chǎn)的上述缺點(diǎn)，目前市場(chǎng)上使用的有機(jī)肥發(fā)酵罐技術(shù)較為成熟（完全滿足環(huán)保要求），自動(dòng)化程度高（1-2人操作），發(fā)酵時(shí)間短（8-10小時(shí)完全發(fā)酵），占地面積?。ㄒ阅戤a(chǎn)1萬噸為例，只需30平方米的發(fā)酵面積），運(yùn)輸、維護(hù)、保養(yǎng)方便快捷，生產(chǎn)效率和清潔的工作環(huán)境都有了很大提高。它使有機(jī)肥料的生產(chǎn)更快，更實(shí)用，有利于有機(jī)肥料的工業(yè)化生產(chǎn)。

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