豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)流程

堆肥粉碎：

各種原料，如堆肥豬糞有機(jī)肥、氮、磷、鉀無機(jī)肥和其他添加劑，均經(jīng)過粉碎、配比和按比例混合。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備配套建議如下：采用立式破碎機(jī)破碎豬糞，不易粘壁堵塞，采用多層湍流鏈錘結(jié)構(gòu)，提高破碎性能；

自動(dòng)配料和混合設(shè)備

連續(xù)配料秤采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，動(dòng)態(tài)顯示配方，可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配料精度高，便于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和管理。自動(dòng)配料是實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格配方組成的基本手段，避免了人工配料的錯(cuò)誤。配料采用雙軸攪拌機(jī)。其葉片結(jié)構(gòu)更適合附著力強(qiáng)的材料。材料不易粘附，具有攪拌和輸送功能。造粒（有機(jī)肥造粒機(jī)）

有機(jī)肥造粒機(jī)適用于豬糞有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒。球形豬糞有機(jī)肥顆粒在造粒前，無需對(duì)原料進(jìn)行干燥處理，粉碎后直接配料。原料含水量在30%-40%之間，球團(tuán)率在96%以上。節(jié)省了干燥過程，大大降低了制造成本。有機(jī)肥造粒機(jī)使細(xì)粉在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、造粒、球化、致密化等過程，從而達(dá)到造粒的目的。

豬糞有機(jī)肥顆粒形狀為球形，球形度為≥ 0.7，粒徑一般在0.3-3mm之間，造粒率為≥ 90%. 粒徑大小可根據(jù)物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。一般來說，混合量越低，速度越快，顆粒越小，反之亦然。適用范圍：本機(jī)特別適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉末材料的基本顆粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。

造粒成型系統(tǒng)輸出的豬糞有機(jī)肥顆粒物料粒度有一定差異，需要篩選分級(jí)。選用的旋轉(zhuǎn)篩要求振動(dòng)小、噪音低、換篩方便，并配有篩面清洗裝置。建議配備自動(dòng)返料系統(tǒng)，對(duì)不合格的大小顆粒進(jìn)行篩分，由帶式提升機(jī)運(yùn)出，再粉碎后送入造粒機(jī)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行能力。

豬糞有機(jī)肥干燥機(jī)的作用是進(jìn)一步去除篩選出的豬糞有機(jī)肥顆粒中的水分，以滿足有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。滾筒式干燥機(jī)通常用于顆粒干燥，同時(shí)可以改善顆粒的形成。

干燥后的豬糞有機(jī)肥顆粒通過皮帶輸送至冷卻器。旋轉(zhuǎn)冷卻器也是一個(gè)充滿升降板的旋轉(zhuǎn)圓筒。在讀板的作用下，顆粒物料被提升，與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換，冷卻至接近常溫，從而進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度，減少水分。

豬糞有機(jī)肥經(jīng)冷卻后可作為生物有機(jī)肥、復(fù)合微生物肥和專用有機(jī)肥使用。可通過自吸噴涂設(shè)備將附件噴涂到涂裝機(jī)上，從而改善產(chǎn)品外觀或內(nèi)在質(zhì)量。

豬糞有機(jī)肥顆粒物料可通過自動(dòng)包裝秤進(jìn)行定量稱重和包裝。自動(dòng)包裝秤由微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)多量程測(cè)量。具有稱重精度高、自動(dòng)夾袋、縫袋、自動(dòng)剝皮、重量檢測(cè)等功能。它的優(yōu)點(diǎn)是手工包裝無法比擬的。

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