目前最常用的有機(jī)肥生產(chǎn)方式為高溫堆肥法。現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹高溫堆制有機(jī)肥的技術(shù)，供大家參考。 
    高溫堆肥利用作物秸稈、落葉、雜草、泥土、垃圾、生活污水及人糞尿、家畜家禽糞尿、含有機(jī)質(zhì)的工業(yè)生產(chǎn)副產(chǎn)品等各種有機(jī)物和適量的輔料混合堆積腐熟而成的肥料。  高溫堆肥是在通氣良好、水分適宜、高溫（50~70℃）的條件下，好熱性微生物對(duì)纖維素進(jìn)行強(qiáng)烈分解，堆制而成肥料。由于好熱性微生物的存在，有機(jī)質(zhì)分解加快。  堆肥的制作過程是微生物分解有機(jī)質(zhì)的過程，堆肥腐熟的快慢，與微生物的產(chǎn)品內(nèi)部密切相關(guān)。
    因此，要加速堆肥腐熟，首先要選擇好優(yōu)質(zhì)的微生物發(fā)酵產(chǎn)品。堆肥積制過程中，影響有機(jī)肥生產(chǎn)的主要因素有： 
   （1）水分。堆肥內(nèi)含水量是控制堆肥成敗與否的首要條件，一般含水量為原材料的60%~75%（按濕基計(jì)），有利于原材料的軟化與菌體的生長(zhǎng)、移動(dòng)，進(jìn)而使堆肥材料快速、均勻地腐熟。含水量60%~75%的簡(jiǎn)單測(cè)試方法為：緊捏堆肥材料時(shí)有少量水?dāng)D出，即表示含水量適宜。  積制堆肥時(shí)，若原材料吸水困難，應(yīng)將原材料先行斬切、浸泡后再堆積。 
   （2）溫度。大部分微生物活動(dòng)的最適溫度為50~60℃，積制堆肥時(shí)，保持55~65℃的溫度約1周時(shí)間，促使微生物強(qiáng)烈分解有機(jī)質(zhì)后，再維持40~50℃的中溫期以促進(jìn)氨化作用和養(yǎng)分釋放。堆肥中溫度調(diào)節(jié)可以通過添減發(fā)酵原材料、水及覆蓋等措施來調(diào)節(jié)。
   （3）空氣。保持適量的空氣，有利于好氣微生物的繁殖與活動(dòng)，促進(jìn)有機(jī)質(zhì)分解。若通氣不良，好氣性微生物的活動(dòng)會(huì)受到抑制，堆肥內(nèi)溫度不易升高，堆腐遲緩；若通氣過旺，好氣性微生物繁殖過快，有機(jī)質(zhì)大量分解，腐殖質(zhì)化系數(shù)低，氮素?fù)p失大。適宜的通氣性可以通過控制材料內(nèi)的水分、堆積松緊度以及設(shè)置通氣溝或通氣筒等方法調(diào)節(jié)。
   （4）酸堿度。大多數(shù)微生物適合在pH6.4~8.1中性至微堿性環(huán)境下活動(dòng)，積制堆肥時(shí)，由于有機(jī)質(zhì)分解產(chǎn)生一定數(shù)量的有機(jī)酸，致使堆肥內(nèi)酸性增強(qiáng)。為降低酸度，保持微生物適宜的生長(zhǎng)環(huán)境，堆制時(shí)假如適量的堿性材料，如占原材料重量2%~3%的石灰，不僅可以降低酸度，同時(shí)石灰還能破壞有機(jī)物表面的蠟質(zhì)，使之易于吸水軟化，加速發(fā)酵。如有條件，也可以用堿性磷肥代替石灰，效果會(huì)更好。 
   （5）碳氮比（C/N）。一般微生物分解有機(jī)質(zhì)的適宜碳氮比為25：1，而日常應(yīng)用的堆肥材料一般是碳氮比較大，生活于其中的微生物由于缺少氮素營(yíng)養(yǎng)，生命活動(dòng)不旺盛，分解作用緩慢；當(dāng)碳氮比較小時(shí)，有機(jī)原料又大量損失。因此，積制堆肥時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料化驗(yàn)結(jié)果，添加適量的原料，調(diào)節(jié)出適宜的碳氮比。 
   （6）其他條件。堆肥發(fā)酵需要一定的規(guī)模，建議堆成高1.5米，寬1~2米的梯形。可以設(shè)計(jì)發(fā)酵池，在發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。為保證發(fā)酵良好，建議在保持55~65℃的溫度約1周時(shí)間后，每2天翻堆一次，連續(xù)3~4次后，陳化處理10~15天。
   按照以上方法制作出的堆肥即為有機(jī)肥料，經(jīng)烘干（或晾干）、粉碎、過篩處理后即為粉狀有機(jī)肥；通過造粒機(jī)制作成各種要求的顆粒，烘干即為粒狀有機(jī)肥；在有機(jī)肥的基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)添加氮、磷、鉀等化肥元素，制作成一定養(yǎng)分比例的肥料，即為有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥，也分粉狀和粒狀。  微生物肥料的生產(chǎn)方法同有機(jī)肥，不過生產(chǎn)過程要求更嚴(yán)格。需要添加微生物制劑，在發(fā)酵過程中要盡量保證微生物制劑在發(fā)酵料中的繁殖不變異并控制雜菌生長(zhǎng)。