首先，讓我們看看有機(jī)肥料生產(chǎn)線所需的設(shè)備：
    有機(jī)肥生產(chǎn)線大致可分為兩部分：“有機(jī)物預(yù)處理（發(fā)酵）”和“有機(jī)肥加工造?！薄Ｕ麄€生產(chǎn)線不僅要考慮從發(fā)酵到包裝的整個過程，還要盡可能減少過程，以減少時間和成本。以畜禽糞便為例，在制作豬、牛、羊糞便和其他有機(jī)肥料時，我們通常需要以下設(shè)備：
    原料發(fā)酵：發(fā)酵翻拋機(jī)、鏈板式翻拋機(jī)和自行式翻拋機(jī)等。

    好氧發(fā)酵是利用自然通風(fēng)提供的氧氣和轉(zhuǎn)動煙囪時與空氣接觸的材料進(jìn)行的。成本低，過程自動控制，簡單快捷。

    破碎設(shè)備：半濕物料破碎機(jī)等。

    將發(fā)酵有機(jī)肥粉碎成細(xì)粉，以便于造粒或直接包裝下一個有機(jī)肥。它非常適合粉碎有機(jī)肥料。

    攪拌設(shè)備：雙軸攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)等。
    氮、磷、鉀等營養(yǎng)元素可結(jié)合配料系統(tǒng)按比例自動添加，并可通過雙軸攪拌機(jī)充分混合。

    濕法造粒設(shè)備：有機(jī)肥造粒機(jī)、平板造粒機(jī)等。

    原料適應(yīng)性廣，對原料密度和水分要求高，無需干燥。造粒穩(wěn)定，顆粒成型率高，顆粒銷路好，不易破碎。它優(yōu)于傳統(tǒng)的圓盤造粒方法。

    干燥和冷卻設(shè)備：滾筒式干燥器和冷卻器。

    用于干燥和冷卻各種物料的設(shè)備可以進(jìn)一步去除顆粒水分，達(dá)到有機(jī)肥料水分含量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備整體能耗低，工作成本小。

    篩分設(shè)備、滾筒篩分機(jī)。

    將制備好的肥料顆粒進(jìn)行分級和篩選，粉末或不合格顆?？勺匪莸椒鬯楹驮炝Ｌ帲ㄟ^回收系統(tǒng)進(jìn)行再處理。

    包裝設(shè)備：全自動包裝機(jī)。

    顆粒材料可以通過自動包裝秤進(jìn)行定量稱重和包裝。它具有稱重精度高、自動夾袋、自動縫紉、自動去皮和檢測功能。此外，還有其他輔助設(shè)備，如涂層、除塵和添加細(xì)菌。

    建立生產(chǎn)線前需要考慮的問題：

    1.確定生產(chǎn)線的產(chǎn)量。例如，公司的日產(chǎn)量和年產(chǎn)量可以通過產(chǎn)量數(shù)據(jù)確定生產(chǎn)線設(shè)備的規(guī)格，從而降低設(shè)備成本，合理化投資，實現(xiàn)利潤最大化。

    2.確定造粒的形狀。不同的制粒機(jī)適用于不同的造粒形狀。您可以根據(jù)您的原料特性和市場偏好選擇造粒機(jī)。造粒形狀包括粉末/柱狀/扁球/球等。生產(chǎn)線的成本因造粒工藝的不同而有很大差異。

    3.生產(chǎn)線配置的選擇。設(shè)備配置級別決定了生產(chǎn)線的價格和勞動力數(shù)量。咨詢設(shè)備時，您可以了解一些方便的輔助設(shè)備，如自動配料機(jī)、自動包裝機(jī)、穩(wěn)定進(jìn)料系統(tǒng)、旋風(fēng)除塵器等。

    4.一些地方政策。每個區(qū)域彼此不同。總體而言，目前有機(jī)肥生產(chǎn)工藝具有良好的施工優(yōu)勢。

    5.確定有機(jī)肥料的類型。有機(jī)肥和有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥所需的設(shè)備也不同，不同原料的有機(jī)肥所需設(shè)備略有不同。詳細(xì)的咨詢和方案更有利于整個生產(chǎn)線的利潤。