有機肥生產的工藝流程

有機肥生產初期的原料應進行預混、發(fā)酵、分解和沉淀。糞便在處理中心集中脫水后進入糞便污水池。用槳式或螺旋帶式攪拌機混合后，用螺旋升降機運至糞便料倉。輔料倉內裝滿秸稈等輔料，然后通過輸送帶輸送至雙螺旋攪拌機中添加細菌。混合后的少量（10-20立方米）運至糞便污水快速發(fā)酵處理器，處理后進入陽光室，由拋撒機翻轉拋撒成熟，作為有機肥原料運至沉淀車間；大量有機肥原料輸送至有機肥發(fā)酵罐，作為有機肥原料直接輸送至沉淀車間，由裝載機送至變頻調速加料倉；帶式輸送機至立式破碎機進行破碎；輸送至滾筒振動篩分選原料，1.5mm以上的原料返回破碎機進一步破碎；1.5mm以下的合格原料運輸至造粒機，經盤式造粒機或新型造粒機成圓顆粒，經干燥器干燥，冷卻機冷卻后進入三級高速成圓機；輸送至分級篩分機進行顆粒分選，小顆粒返回造粒機繼續(xù)成球，合格顆粒輸送至有機肥定量包裝機進行稱重、包裝、入庫。

有機肥生產十大工藝流程及相應設備

1、預混（以干糞肥或秸稈為輔料，與農場的糞便和污水混合，使含水量降至50%~60%）。

2、發(fā)酵（快速發(fā)酵處理器或立式智能高溫好氧發(fā)酵罐）

3、腐爛（在陽光房用充氣大葉輪翻斗車腐爛，腐爛到40°以下）

4、沉淀（進入沉淀車間）

5、破碎（有機肥原料或返料采用立式或臥式破碎機破碎）

6、篩分（滾筒式篩分機分離分級）

7、造粒（通過圓盤造粒機的連續(xù)旋轉和噴霧使物料均勻結合，或通過新型擠壓造粒機高速旋轉的機械混合力和空氣動力使細粉連續(xù)混合）

8、干燥（利用熱煙氣和物料在干燥筒內以順流或逆流的形式進行熱交換）

9、冷卻（通過冷卻機的吸入加速旋轉氣缸內的氣流，實現物料的快速冷卻）

10、篩分包裝（篩分機后定量包裝分級包裝機）