新聞詳情
年產(chǎn)10萬噸有機肥生產(chǎn)線工藝流程及發(fā)酵注意事項：
利用的畜禽糞便以及工業(yè)下腳料15萬噸，實際年生產(chǎn)成品有機肥約十萬噸左右，生產(chǎn)工藝如下：
（圖：有機肥生產(chǎn)工藝流程圖）
有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝:
一、地面條堆、用地面翻堆機，或發(fā)酵池投放物料、用槽式翻拋機
二、均勻撒入有機肥發(fā)酵劑、翻堆發(fā)酵達(dá)到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽
三、發(fā)酵7-12天、根據(jù)各地氣溫不同翻堆次數(shù)多少一不一樣
四、完全發(fā)酵腐熟、出池（地面式直接用鏟車收堆）
五、用分級篩進(jìn)行粗細(xì)篩選，（篩選好的粉狀肥就可以直接出售了）
六、把篩選出的大塊用粉碎機粉碎后返回分級篩
七、把所需微量元素用預(yù)混機進(jìn)行混合
八、用造粒機進(jìn)行造粒
九、送入烘干機和冷卻機
十、自動包裝機包裝出售
有機肥發(fā)酵注意事項：
有機肥發(fā)酵常見問題1
升溫慢：堆體不升溫或升溫慢
（圖：有機肥發(fā)酵）
可能原因及解決方法：
1.原料太濕：根據(jù)物料的配比加入干的物料后再攪拌發(fā)酵。
2.原料太干：根據(jù)濕度，加水或者濕潤的物料，使水分維持在45%-55%
3.沒有足夠的氮源：加入含氮高的硫酸銨，使碳氮比維持在20:1。
4.堆體太小或天氣太冷：堆高堆體，加入易降解物質(zhì)如玉米秸稈。
5.pH太低：pH值小于5.5時可以加入石灰或者木灰攪拌均勻，調(diào)節(jié)發(fā)酵堆酸堿度。
有機肥發(fā)酵常見問題2
堆溫過高：發(fā)酵過程中堆溫≥65℃。
可能原因及解決方法：
1.透氣性較差：定期翻堆，增加發(fā)酵堆透氣性。
2.堆體太大：減小堆體尺寸。
有機肥發(fā)酵常見問題3
有異味：從堆體中不斷有臭雞蛋味或者腐敗的氣味散發(fā)出來。
可能原因及解決方法：
1.氨的含量過高（C/N小于20）：使用除臭劑進(jìn)行消毒除臭，并加入含碳高的物質(zhì)如：作物秸稈、花生殼、稻殼等。
2.pH值過高：加入酸性物質(zhì)(磷酸鈣)降低pH值，避免使用堿性成分(石灰)。
3.通氣不均勻或者氣流環(huán)繞不暢：重新混合物料，改變配方。
4.物料堆放過于密集：重新混合堆體，根據(jù)物料密度酌情添加大粒物質(zhì)。
5.厭氧環(huán)境：定期翻堆，增加堆內(nèi)氧氣含量。
有機肥發(fā)酵常見問題4
蚊蠅繁殖：發(fā)酵堆內(nèi)有蚊蠅繁殖。
可能原因及解決方法：
1.原材料在發(fā)酵前堆放時間過長：快速處理原材料，表層噴施益生菌除臭劑，降低臭味，減少蚊蟲。
2.新鮮糞便覆蓋在堆體表面滋生蚊蠅：每4-7天翻堆，在靜態(tài)堆體的表面上覆蓋6cm的堆肥層。
有機肥發(fā)酵常見問題5
物料結(jié)塊：堆體發(fā)酵物料有大塊的部分，結(jié)構(gòu)不一致。
可能原因及解決方法：
1.原料混合不均勻或者翻堆不足：改進(jìn)最初的混合方法。
2.氣流不均勻或者環(huán)繞不足：分揀或者粉碎堆肥，改進(jìn)空氣分布。
3.原材料含有大塊的和不可降解或者降解很慢的材料：分揀堆肥，粉碎、整理原材料。
4.堆肥過程沒有結(jié)束：延長發(fā)酵時間或者改進(jìn)發(fā)酵條件。
相關(guān)推薦：
